ボスキーとスピンシルクファブリックシルクスピニングテクノロジーの作り方

 

シルクスピニングは、スパンシルクスピニングとノイルシルクスピニングの2つのカテゴリに分けることができます。製品にはスパンシルク糸とノイルシルク糸が含まれます。スパンシルク糸には、化学繊維、生シルクまたはウール糸が織り込まれ、美しい外観と快適な着用の生地を形成できます。スパンシルクは、編み物や刺繍糸だけでなく、編み物の生地を作るためにも使用できます。紡がれたシルク糸の製造から残ったノイルシルクは柔らかくてふっくらしており、表面には多くの穀物があります。それはユニークなスタイルでゆるくてふわふわです。

 

スパンシルクファブリックの原材料

 

紡績シルクファブリックの原材料は、主に桑のシルココック、トッサシボームのcoco、キャスターシルココックです。シルクの動揺の過程で、これらのcocoは、欠陥のあるcoco、廃棄物などのさまざまな理由により残り物です。それらの品質と細かさは、通常のcocoとは異なります。違いは、シルク織りに直接使用できないことですが、シルクスピニングプロセスで処理した後、より長い繊維を抽出してスパンシルクにすることができます。異なる品質の紡がれた絹の布には、多くの種類の原材料があります。さまざまなスピニングカウントとファブリック要件に従って合理的に一致し、選択する必要があります。

スパンシルクの歴史

古代では、人々はいくつかの簡単なツールを使用して、cocoを沸騰させて洗浄し、廃棄物を巻き戻し、それらを手で絹の糸に回しました。 17世紀半ばに半機械的方法が徐々に採用されました。 18世紀には、分解法が原材料の脱気物質を脱ガマンにするために発明され、絹の紡績産業の発展を促進しました。循環が1850年代になってからでしたカーディングマシン作成され、比較的完全な絹の紡績機械が形成されました。伝統的な絹の紡績生産プロセスは複雑でマニュアルなので、櫛のマシン1960年代以来、円形の櫛化プロセスを置き換えるために導入されています。

 

紡がれた絹の現代の開発

紡績シルクファブリックを作る最新のプロセスは、主に3つの段階に分かれています。スライバー 作りそして紡糸.

スクーリング

原材料は、品質に応じて分類および統合され、不純物を除去するために緩められます。次に、適切な量のアルカリまたは酸およびその他の化学添加剤を洗掘液に追加して、欠陥のあるcocoと無駄の絹のほとんどを除去します。セリシンとグリースや不純物は、繊維を白と柔らかくし、光沢を示し、シルクの線維症が持つべきだと感じ、同時に繊維を緩め、後で処理しやすくします。洗練された繊維は、水ですすぎ、水分を剥がし、乾燥させます。

スライバー作り

これには、乾燥繊維を濡らし、計量し、繊維を開き、繊維の切断、繊維のcomb、繊維の並べ替えのプロセスが含まれます。目的は、紡績に適した特定の範囲の長さのスライバーに長く絡み合った乾燥繊維を作ることです。

 

乾燥繊維の水分再生は低いため、エマルジョンは絹の繊維を濡らし、水分を容易に吸収し、柔らかさと潤滑性を改善し、繊維の損傷を減らし、その後の加工で静電気を排除できるようにします。計量は、さまざまなタイプと品質の乾燥繊維を比例して混合し、特定の200-250 gmのシルクの重量を量り、ボールに結びます。

オープニングマシンは、ココンオープニングマシンとも呼ばれ、ボールを緩め、pupやpupの破片などの不純物を除去します。

切断機は、繊維を回転するのに適した長さに切り込み、さらに櫛をさらに櫛で除去し、円形の櫛でそれらをコームして、短い繊維、不純物、結び目を除去し、清潔で平行でまっすぐな長い繊維を取得します。円形のコンフィス装置のドラムは、繊維を次の切断機と円形のコンフィス機械に送り、さらに処理します。切断と櫛のパスの数は一般に1〜3です。最後のパスからの長い繊維スライバーは、絹の紡績の原料として使用されます。処理で除去された短い繊維は、ノイル糸の生産に使用されます。繊維の並べ替えは、品質を手動でチェックし、残りのその他の繊維、鎖などを取り外し、特定のシートに分離して折り畳んで折ります幅。

紡糸 

スパンシルク糸は、スライバーから生産されます。ストレッチ、 描画, ロービング, 曲がりくねった倍増, ねじれ、 そしてガッシング.

 

ストレッチシルクのカウントを制御するために、2つのストレッチ型マシンから特定の長さのテープにスライバーを処理することを指します。

図面とは、スライバーをマルチパスドローフレームに繰り返しマージしてドラフトして、さらに薄くなり、均一性を向上させ、繊維をよりまっすぐに平行にすることを指します。

 

ローリングスライバーをローリングマシンに通して、鎖のあるスリバーを形成することを指します。

 

ロービングねじれたスライバーをロービングマシンを通ってロービングに渡し、スピンドルチラシでねじることを指します。

 

倍増2つの紡績糸を2倍のマシンにマージして、紡績シルクの強度と光沢を高めることを指します。

 

ねじれ絹の靭性と安定性を高めるために、リングツイスト機の糸に平行シルクをねじることを指します。

 

曲がりくねっています粗さを取り除き、紡績シルクの清潔さと外観の品質を改善するために、巻線を通ってスライバーを渡すことを指します。

 

ガッシング糸をガス装置に通して通して、紡績シルク糸の表面の粗い粒子を除去し、紡がれたシルク糸の表面をより滑らかで明るくすることを指します。

ノイルヤーン

スパンシルクヤーン製造のさまざまな段階で生成された廃棄物繊維は、として知られる粗い品種の糸の生産に使用されます。ノイルヤーン。Noil Yarnの生産プロセスは、廃棄物綿システムのプロセスに似ています。ノイル糸は、シルクノイルポップリンやその他の家の織物の製造に使用されます。

 

 

Spun Silk Fabric Technologyも絶えず革新され、開発されています。さまざまな原料品種、紡績数、布の構造、染色および仕上げプロセスによれば、さまざまなニーズを満たすためにさまざまな紡績シルクを生産できます。市場と消費者の需要。高度な機器と技術は、生産効率と品質を向上させ、コストと環境への影響を削減するために、スパンシルクファブリックにも導入されています。クリーンな生産を達成するために、従来の脱ゴミングプロセスをSlakedなどの環境に優しい方法に置き換えるためにいくつかの努力が払われました。石灰水、蒸気処理、超音波および酵素。一部の工場では、wordしたえらのコンビングマシンを使用して、従来のプロセスを置き換えるためにシルクファイバーを櫛で使用しています。